噴涂流水線是對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層的重要設(shè)備。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，噴涂作業(yè)已從手工操作向工業(yè)自動(dòng)化方向邁進(jìn)，且自動(dòng)化程度日益提高，因此噴涂流水線的應(yīng)用愈發(fā)廣泛，深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。
噴涂流水線設(shè)計(jì)要點(diǎn)
在設(shè)計(jì)噴涂流水線時(shí)，需綜合考量多方面因素，以確保其高效、經(jīng)濟(jì)、合理運(yùn)行。
- 遵循經(jīng)濟(jì)原則：秉持少投入、多產(chǎn)出的理念，在滿足生產(chǎn)需求的前提下，盡可能降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
- 合理確定年時(shí)基數(shù)：年時(shí)基數(shù)的選定需結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備維護(hù)等因素，確保其合理性，為流水線的生產(chǎn)安排提供科學(xué)依據(jù)。
- 科學(xué)選材與配套設(shè)備：根據(jù)噴涂工藝要求、工件特性等，合理選擇設(shè)備材料，同時(shí)精準(zhǔn)確定配套設(shè)備，保障流水線的穩(wěn)定運(yùn)行。
- 優(yōu)化布局與非標(biāo)設(shè)備尺寸：進(jìn)行合理的布局設(shè)計(jì)，使各設(shè)備之間協(xié)調(diào)配合，提高空間利用率；準(zhǔn)確選定非標(biāo)設(shè)備的尺寸，確保其與整體流水線相適配。
- 注重能源節(jié)約：在設(shè)計(jì)過(guò)程中，充分考慮能源的合理利用，采用節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，降低能源消耗。
噴涂流水線操作注意事項(xiàng)
為保證噴涂質(zhì)量和生產(chǎn)安全，在噴涂流水線操作過(guò)程中，需注意以下事項(xiàng)：
- 工件裝掛規(guī)范：在噴涂流水線上，要重視被涂物件的裝掛。可預(yù)先通過(guò)試浸來(lái)設(shè)計(jì)掛具及物件在流水線上的裝掛方式，確保工件在浸涂時(shí)處于最佳位置。其中，被涂物的大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈 10°-40° 角，以便余漆能在涂裝面上流暢地流盡。
- 漆槽保護(hù)措施：涂裝時(shí)，為防止溶劑在車間內(nèi)擴(kuò)散以及塵埃落入漆槽，應(yīng)對(duì)浸漆槽進(jìn)行有效保護(hù)。
- 工件進(jìn)烘房時(shí)機(jī)：大型物件在噴涂流水線上浸涂后，需待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房，避免影響涂層質(zhì)量。
- 涂料粘度控制：涂裝過(guò)程中，要持續(xù)關(guān)注涂料粘度的測(cè)定，每班應(yīng)測(cè)定 1-2 次。若粘度增高超過(guò)原粘度的 10%，需及時(shí)補(bǔ)加溶劑，且添加溶劑時(shí)應(yīng)停止浸涂作業(yè)，攪拌均勻并測(cè)定粘度后，方可繼續(xù)作業(yè)。
- 漆膜厚度把控：漆膜的厚度主要取決于噴涂流水線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按要求控制好漆液粘度后，應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備，以漆膜 30um 左右為大限速度，實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率，并按此速率均勻提升被涂物件。一般來(lái)說(shuō)，提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。
- 消除漆滴積存：在噴涂流水線上進(jìn)行浸涂操作時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)被涂物上、下部漆膜厚度有差異的情況，尤其是被涂物下邊緣易出現(xiàn)肥厚積存的漆滴。為提高涂層裝飾性，小批量浸涂時(shí)可用刷子手工除掉多余漆滴，也可借助離心力或靜電引力設(shè)備清除。
- 木制件浸涂要求：浸涂木制件時(shí)，注意控制浸涂時(shí)間，避免木材吸入過(guò)量涂料，導(dǎo)致慢干和浪費(fèi)。
- 安全與通風(fēng)保障：要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣造成危害；同時(shí)，注意安排防火措施，并定期對(duì)噴涂流水線進(jìn)行檢查。
噴涂流水線關(guān)鍵設(shè)備
- 烘爐：烘爐是噴涂流水線中的重要設(shè)備，其溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。烘爐的加熱方式包括輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射 + 熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分為單室和通過(guò)式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。其中，熱風(fēng)循環(huán)烘爐具有保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)測(cè)試，爐內(nèi)溫差小于 ±3oC，達(dá)到同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。
- 熱源系統(tǒng)：熱風(fēng)循環(huán)是應(yīng)用較普遍的加熱方式，它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶具體情況選擇電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷?。熱源箱的位置可根?jù)烘爐情況置于頂部、底部或側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)若為特制耐高溫風(fēng)機(jī)，則具有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)勢(shì)。
- 電控系統(tǒng)：噴涂流水線的電氣控制有集中控制和單列控制兩種方式。集中控制可采用可編程序控制器（PLC）控制主機(jī)，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警。單列控制是噴涂流水線中常用的控制方式，各個(gè)工序單獨(dú)控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，具有造價(jià)低、操作直觀、維修方便等特點(diǎn)。
- 懸掛輸送鏈：懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、噴涂線的重要輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機(jī)適用于 L=10-14M 的倉(cāng)儲(chǔ)貨架和異型路燈合金鋼管噴涂線。工件吊裝在專用掛具上（承重可達(dá) 500-600KG），進(jìn)出道岔平滑，道岔可根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合，滿足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送。在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)可實(shí)現(xiàn)平行積放冷卻，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)有掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。
